齒輪是將動力從設備的一部分傳遞到另一部分的部件，齒輪箱傳遞動力的目的通常有兩個：改變轉速（通常所述的變速機構），改變方向。比較常見的是風電齒輪箱，可以將低速的風輪增速到發電機發電所要求的轉速，因此也常常稱作增速箱。當然，齒輪箱的應用不僅僅在風電機組，在軌道交通、石油化工、造紙領域、污水處理、起重機械等眾多應用場合，對大功率、速度調節、方向調節有需求的場合，都可以應用齒輪箱，從而實現所需的功能。

齒輪箱作為核心傳動部件，常常是整個系統中的故障高發部件，而且一旦發生故障往往會影響整個系統的正常工作，因此有必要對齒輪箱進行狀態檢測，以及在故障發生后及時進行排查。但是由于齒輪箱箱體是封閉式包圍結構，齒輪箱結構復雜，各部件關聯度高，給檢測增加了很大難度。特別是一些特定領域的特定場所更是為檢測工作平添了很多難度，例如，風電機組往往安裝在高山、荒野、海灘、海島等風口處，而且在距地面幾十米甚至一百多米高的狹小機艙內，如何才能順利地完成對齒輪箱的檢測工作？

工業內窺鏡在各種工業領域的推廣應用，為齒輪箱檢測提供了理想的解決方案。從功能上看，工業內窺鏡可以通過探頭深入到齒輪箱內部，將內部的狀況以圖片、視頻等方式輸出到與探頭相連接的顯示器端，檢測人員可以直觀地看到齒輪箱內部情況，定位具體的故障，并且還可以將照片存儲下來，為日后檢測提供參考。此外，工業內窺鏡還有很多其他特點，使得其可以勝任各行各業中的齒輪箱檢測工作。

工業內窺鏡自帶光源，例如弧光燈、白光LED等，可以照射齒輪箱內部，從而可以拍攝清晰的圖像或視頻；工業內窺鏡鏡頭有不同的焦距，可以選擇合適焦距，從而保證畫面聚焦準確，成像清晰；有的工業內窺鏡，例如韋林工業內窺鏡，可以靈活調節曝光時間，避免曝光過長鏡頭抖動而導致圖像模糊，以及時間過短圖像較暗的問題，合理調節曝光時間以保證獲取清晰圖像；有時待檢測的齒廓面積較大，齒面無法完整表現出來，在這種情況下可以利用工業內窺鏡的視頻采集功能，獲取完整的檢測畫面。而且，現在的內窺鏡往往都比較輕便，采用手持式設計，完全可以勝任狹小空間的檢測任務，例如進入發電機機艙進行齒輪箱檢測。

美國進口的韋林工業內窺鏡，具有出色的色彩還原度，以及局部細節化處理更加細膩的特色，可以在齒輪箱裝配結束后的試車過程中，以及常規的養護過程中，對齒輪箱進行檢測：觀察齒輪磨損情況，齒端面是否有損傷、銹蝕或剝落現象，判斷實際齒面接觸面積百分比，是否有凹痕或點狀腐蝕，觀察齒面嚙合印跡，判斷齒面接觸位置是否正確。特別是韋林品牌內置的3D立體相位測量功能，可以對齒輪箱體內零件的表面缺陷的長度、深度、面積等進行精準、快速地測量。

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